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輪胎式龍門起重機油改電項目電力電氣設(shè)計

1 引言

傳統(tǒng)輪胎式龍門起重機( 以下簡稱 RTG) 采用柴油發(fā)電機作為動力電源進行生產(chǎn),存在著污染重、能耗大等缺點。為適應(yīng)“綠色港口”發(fā)展要求,達到節(jié)能減排、科學發(fā)展,同時優(yōu)化產(chǎn)業(yè)能源結(jié)構(gòu),降低企業(yè)經(jīng)營成本,廈門國際貨柜碼頭有限公司進行RTG“油改電”項目改造。改造后使用市電的 RTG稱為電動輪胎式龍門起重機( 以下簡稱 ERTG) ,具有可靠的聯(lián)鎖和安全保護功能、便捷的集電小車,能保證其安全生產(chǎn)作業(yè)。

2 集電低空滑觸線結(jié)構(gòu)組成

綜合比較技術(shù)、安全性能及經(jīng)濟等方面因素,結(jié)合本公司實際生產(chǎn)情況,采用低空滑觸線( 約 3 m高,電壓 690 V) 方案,其主要由鋼結(jié)構(gòu)、滑觸線、喇叭口、自動集電小車等組成?;|線端部鋼結(jié)構(gòu)見圖 1,頭尾兩端設(shè)置對位區(qū)和喇叭口,對 位 區(qū) 是ERTG 集電小車進出滑觸線的地方。鋼結(jié)構(gòu)分布于箱區(qū)側(cè)邊,有 T 型和 L 型之分,固定在地面上用于安裝固定滑觸線、喇叭口等,為箱區(qū)提供電源。鋼結(jié)構(gòu)之間用 25 mm2的銅導(dǎo)線連接,在滑觸線兩側(cè)做接地線,接地電阻小于 3 Ω,起到安全防雷保護的作用?;|線為 4 根,三相動力線加1 根零線,單層分布形式,滑觸線通過懸吊架固定于鋼結(jié)構(gòu)上。供電電纜連接滑觸線和地面柜,為滑觸線供電。喇叭口安裝于每條滑觸線鋼結(jié)構(gòu)兩端,和滑觸線端部平滑聯(lián)接,便于集電小車電位器上的銅刷順暢進出滑觸線[1]。在 ERTG 電氣房側(cè)和柴油機側(cè)底部各安裝 1 臺自動集電小車,通過其上面的銅刷與滑觸線接觸進行集電,為 ERTG 提供市電。

3 滑觸線供電系統(tǒng)配置

堆場內(nèi)共設(shè)置 3 個箱式變電站,負責全場滑觸線供電。以設(shè)在 R5 場的戶外露天工況堆場箱式變電站為例,介紹其電力配置。R5 箱變負責 H、M、R3 個堆場 24 個滑觸線箱區(qū),12 條雙排滑觸線供電。每條滑觸線下配置 1 個供電柜,內(nèi)安置 2 套送電電器,為滑觸處供電,額定電流為 800 A。箱變系統(tǒng)包

括 10 kV 負荷高壓開關(guān)柜、供電主變壓器、低壓開關(guān)柜、功率因素自動補償柜、防雷、接地保護、空調(diào)和除濕裝置等。一次電氣方案圖見圖 2。

R5 堆場箱式變電站變壓 器電壓初級為 10kVAC,次級為 690 VAC。H、M、R 堆場*多安排 10 臺ERTG 作業(yè),單臺作業(yè)時*高功率為 400 kVA,用電設(shè)

備的總額定容量 Pn∑= 4 000 kVA,取需用系數(shù) KX =0.4,則變壓器額定容量 P= KxPn∑= 1 600 kVA。高壓開關(guān)柜型號為 KYN28A-12,主母線規(guī)格為

TMY-60×6,一次額定電壓 10 kV,控制電壓 AC220 V,高壓額定電流 In = 125 A,額定開斷電流 25 kA,動穩(wěn)定電流 63 kA; 柜體外形尺寸為 800×1 500×2 300;接地母線規(guī)格為 TMY-40×4,接地電阻 2.7 Ω; 避雷器 3 個,型號為 HY5WS-17 /50; 斷路器手車型號為VD4 /Z-12 /630-25A; 微機保護裝置為 PMF-690A。R5 場箱變系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置 1 個總低壓開關(guān)柜,型號為 XJDW1-2000M/3P; 12 個低壓開關(guān)分柜,型號為XJDW1-2000M/3P,負責 24 個箱區(qū)內(nèi)供電。具體參數(shù)設(shè)置見表 1。

公司供電站到箱變高壓電纜長度為 1 180 m,地下穿管連接。因高壓電纜安放在地下電纜溝內(nèi),選用聚 氯 乙 烯 護 套 電 力 鎧 裝 高壓電纜 ( YJV22-10

kV) ,它符合抗潮濕環(huán)境及電壓等級為 10 kV 的要求。為使供配電系統(tǒng)能安全、可靠、上等、經(jīng)濟地運行,參照我國規(guī)定的經(jīng)濟電流密度 Jec( A·mm-2

) 表,導(dǎo)線材料為銅線,年負荷利用小時數(shù)大于 5 000 h 時Jec 為 1. 75,經(jīng)計算*終采用 YJV22-10 kV 3 × 70mm2的鎧裝高壓電纜[2]。

R5 場箱變低壓開關(guān)分柜到滑觸線供電柜的電纜長度為 150 m 以內(nèi),采用 2 條 YJV22-1KV-3×150mm2+1×70 mm2的電纜,各負責提供 1 個箱區(qū)滑觸線的供電。

4 RTG 電氣改造

增加 1 個高低壓電氣柜,進行市電和柴油發(fā)電機的電源轉(zhuǎn)換。增加 1 臺電力變壓器,額定容量為 450kVA,輸入電壓 690 VAC,輸出電壓與 RTG 原電壓相同。恢復(fù)聯(lián)動臺上柴油發(fā)動機遠程操作功能。增加兩側(cè)激光防撞、減速限位裝置。加裝 RTG 防撞滑觸線的 PLC 程序保護。增加柴油機房側(cè)、電氣房側(cè)集電小車電氣配置。增加集電小車 PLC 電氣控制。

5 集電小車

在 ERTG 電氣房側(cè)和柴油機側(cè)底部各安裝 1 臺自動集電小車,其使用小功率空氣壓縮機作為動力,伸縮氣缸控制兩側(cè)臂機構(gòu)伸縮,升降氣缸控制上下

滑動小車升降,鎖緊氣缸控制整個機構(gòu)處于上鎖或解鎖 2 種狀態(tài)。小車上共安裝 8 個集電器,小車外側(cè)安裝有多個感應(yīng)開關(guān),用于檢測小車工作狀態(tài)。

小車整個工作過程由 SIEMENS PLC 控制。自動集電小車結(jié)構(gòu)見圖 3。

ERTG 海、陸側(cè)各安裝 1 個小型 SIEMENS PLC基站,專門控制集電小車工作,配合 ERTG“油/電”電源切 換 工 作。ERTG 機 上 主 PLC 與 集 電 小 車

PLC,通過小型繼電器以點對點的方式進行小車工作命令信號和工作狀態(tài)信號的交換。

以陸側(cè)集電小車進場為例,分析其自動工作過程。在進場前,集電小車處于機構(gòu)鎖緊狀態(tài),ERTG大車慢速行進到滑觸線端部對位區(qū),當安裝于機上的激光開關(guān)對到滑觸線反光膜時,大車自動停止。同時,司機室“對位區(qū)指示”燈亮,司機按下“小車伸縮”按鈕,集電小車開始自動工作。升降氣缸自動頂起集電小車,上升到位后鎖緊機構(gòu)解鎖,伸縮氣缸收縮并帶動集電小車上的臂架伸出。當臂架伸出到位后,升降氣缸自動下降,集電小車進入引導(dǎo)軌。下降到位后,司機室“小車伸出”指示燈亮,集電小車自動工作完成。司機操作大車慢速前行,使集電小車由引導(dǎo)軌進入軌道,集電器碳刷由喇叭口進入滑觸線。繼續(xù)前行到換電區(qū),大車自動停止,“換電區(qū)指示”燈亮,司機將“油龍/電龍”開關(guān)選擇在“電龍”位置,“電龍指示”燈亮,柴油機遠程熄火,完成由柴電轉(zhuǎn)換為市電供電,ERTG 接著以市電為動力,進行正常吊箱作業(yè)。

6 結(jié)語

ERTG“油改電”整體項目改造完成后,采用市電作業(yè)的 ERTG 可完全消除二氧化硫、氮氧化物、懸浮粒子的排放及發(fā)動機的噪聲,減排效果明顯; 發(fā)動機故障大幅減少,發(fā)動機維修費用可節(jié)省 50% 左右,大大降低了維修成本。根據(jù)廈門國際貨柜碼頭有限公司每月生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,ERTG“油改電”項目2017 年度累計節(jié)能 1 640.34 t 標準煤,節(jié)約成本 532萬余元。使用集電自動化控制系統(tǒng)的 ERTG 可獲得較高的節(jié)能環(huán)保效應(yīng)及經(jīng)濟收益,適應(yīng)“綠色港口”

的發(fā)展要求。






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